Эмаль ФЛ-412 (для судовых трубопроводов и систем)

Продукция » Для судостроения » Для судостроения

(ТУ 2312-131-05034239-99)

ТИП:

Эмали трехупаковочные: бакелитовый лак, спиртовая паста цинкового крона, дюралевая пудра.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

ФЛ-61 для защиты от коррозии внутренних поверхностей железных ичугунных турбомеханизмов, насосов, баков и цистерн, омываемых маслом, атакже для железных труб разных судовых трубопроводов и систем(не считая аммиачных и питьевой воды) с температурой рабочей среды до 200град.С;

ФЛ-412 для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальныхаппаратов, подвергающихся действию горячей воды и пара, также дляметаллических труб разных судовых трубопроводов и систем (кромеаммиачных и питьевой воды) с температурой рабочей среды до 200 град.С.

ОПИСАНИЕ:

Система покрытия, состоящая из 3-х слоев эмали ФЛ-61 либо ФЛ-412,сохраняет защитные характеристики более 5 лет; система, состоящая из трехслоев эмали ФЛ-412, подвергающейся действию горячей воды и парасохраняет защитные характеристики в течение 3 лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ Свойства:

Внешний облик покрытия

....... матовый

Цвет

....... серебристый

Время высыхания до ст.3
при температуре 20 град.С

....... менее 2 часов

Толика нелетучих веществ
по массе

....... 30ч35 %, масс.
по размеру

....... 30ч34 %, о.

Теоретический расход на один слой

.......65ч90 г/м2; 17,7ч12,8 м2/л

Рекомендуемая толщина 1-го слоя

....... 18ч25 мкм

Рекомендуемое количество слоев

....... 3

РАЗБАВИТЕЛЬ:

Этиловый либо изопропиловый абсолютированный спирт.

Чистка ИНСТРУМЕНТОВ:

Этиловый либо изопропиловый спирт; растворитель 646, 648.

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ:

Опосля смешения всех компонентов при температуре 20 град.С - 24 часа

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:

Бакелитового лака - 3 месяца, спиртовой пасты цинкового крона и дюралевой пудры - 6 месяцев со дня производства.

НАНЕСЕНИЕ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень чистки от окислов - 2, степеньобезжиривания - 1) либо по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 Ѕ либо St3).

Методы НАНЕСЕНИЯ:

Пневматическим распылением, кистью.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ:

Составляющие эмалей смешивают в соотношении, указанном в сертификатекачества. Приобретенные эмали, по мере необходимости, разбавляют до рабочейвязкости (18ч20 сек по ВЗ-246 с соплом 4 мм для пневматическогораспыления либо 30ч70 сек для нанесения кистью) этиловым илиизопропиловым абсолютированным спиртом и наносят на поверхностьзащищаемого материала пневматическим распылением либо кистью притемпературе окружающего воздуха от 5 град.С до 30 град.С иотносительной влажности воздуха менее 80 %. Для исключенияконденсации воды температура поверхности обязана быть выше точки росыне наименее чем на 3 град.С. Опосля высыхания 1-го слоя эмали - 2 часапри температуре 20 град.С наносят последующие слои. Для промывкиинструмента можно применять растворители, указанные выше, также646, 648.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материалы огнеопасны!Не работать поблизости открытых источников огня. Работы создавать прихорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованиеминдивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыханияи пищеварения. При попадании материала на кожу помыть ее теплой водойс мылом.

Хранить эмали в помещении, в плотно закрытой таре,исключив попадание на их прямых солнечных лучей и воды притемпературах от минус 40 град.С до плюс 40 град.С.